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ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--詳細資料：
ISWD 低轉(zhuǎn)速管道離心泵在ISG系列基礎(chǔ)上并符合國際標準的性能參數(shù)，根據(jù)管道式離心泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計而成，并嚴格按照國際標準ISO2858進行設(shè)計制造。ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速管道泵是一種在低轉(zhuǎn)速下運行的管道泵，其特點是能夠在低噪音環(huán)境下運行，使用溫度不超過120℃。
二、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--用 途:
ISWD低轉(zhuǎn)速管道離心泵主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
三、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--工作條件:
1. 環(huán)境溫度應不超過40℃。
2. 輸送的液體溫度應不超過120℃。
3. 泵的進口壓力應不小于0.03MPa。
4. 液體酸堿度應為4～8。
5. 海拔高度應不超過1000米。
6. 周圍環(huán)境應無易燃、易爆或腐蝕性氣體。
四、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--產(chǎn)品特點:
1. 能在低噪音環(huán)境下運行，不會產(chǎn)生過多的噪音污染。
2. 使用溫度不超過120℃，能在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能。
3. 適應性強，可用于空調(diào)系統(tǒng)、城市供熱系統(tǒng)等多種場合。
4. 輸送液體種類多樣，包括冷凍水、冷卻水等。
5. 具有高效率、低能耗的特點。
6. 維護方便，使用壽命長。
五、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--型號意義：
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型號 | 流量Q | 揚程（M） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機功率 （KW） | 必需汽蝕 余量 （NPSH）r | 重量（kg） | |
（m3/h） | （L/S） | |||||||
40-100 | 3.2 | 0.89 | 3 | 48 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 17 |
40-125 | 3.2 | 0.89 | 5 | 40 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 19 |
40-125A | 2.8 | 0.78 | 4 | 39 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 19 |
40-160 | 3.2 | 0.89 | 8 | 36 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 24 |
40-160A | 2.8 | 0.78 | 6.4 | 35 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 22 |
40-200 | 3.2 | 0.89 | 12.5 | 31 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 38 |
40-200A | 2.8 | 0.78 | 10 | 30 | 1400 | 0.37 | 2.5 | 30 |
40-250 | 3.2 | 0.89 | 20 | 25 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 52 |
40-250A | 2.8 | 0.78 | 16 | 25 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 47 |
40-250B | 2.3 | 0.64 | 13 | 24 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 46 |
40-100（I） | 6.3 | 1.75 | 3 | 54 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 17 |
40-125（I） | 6.3 | 1.75 | 5.0 | 54 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 29 |
40-125（I）A | 5.6 | 1.56 | 4.0 | 52 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 24 |
40-160（I） | 6.3 | 1.75 | 8.0 | 47 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 43 |
40-160（I）A | 5.1 | 1.42 | 5.3 | 45 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 30 |
40-200（I） | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 40 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 45 |
40-200（I）A | 5.5 | 1.53 | 9.5 | 39 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 44 |
40-250（I） | 6.3 | 1.75 | 20 | 32 | 1450 | 1.5 | 2.5 | 54 |
40-250（I）A | 5.6 | 1.56 | 16 | 32 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 49 |
40-250（I）B | 5.1 | 1.42 | 13 | 30 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 42 |
50-100 | 6.3 | 1.75 | 3 | 54 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 19 |
50-125 | 6.3 | 1.75 | 5.0 | 54 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 25 |
50-125A | 5.6 | 1.56 | 4.0 | 52 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 19 |
50-160 | 6.3 | 1.75 | 8.0 | 47 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 42 |
50-160A | 5.1 | 1.42 | 5.3 | 45 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 37 |
50-200 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 40 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 48 |
50-200A | 5.5 | 1.53 | 9.5 | 39 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 46 |
50-250 | 6.3 | 1.75 | 20 | 32 | 1450 | 1.5 | 2.5 | 58 |
50-250A | 5.6 | 1.56 | 16 | 32 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 50 |
50-250B | 5.1 | 1.42 | 13 | 30 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 49 |
50-100（I） | 12.5 | 3.47 | 3 | 63 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 23 |
50-125（I） | 12.5 | 3.47 | 5.0 | 63 | 1400 | 0.37 | 2.5 | 34 |
50-125（I）A | 11.0 | 3.06 | 3.8 | 60 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 33 |
50-160（I） | 12.5 | 3.47 | 8 | 59 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 46 |
110型號 | 流量Q | 揚程（M） | 效率（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機功率 （KW） | 必需汽蝕 余量 （NPSH）r | 重量（kg） | |
（m3/h） | （L/S） | |||||||
50-160（I）A | 10.8 | 3.0 | 6 | 57 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 34 |
50-200（I） | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 54 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 52 |
50-200（I）A | 11.3 | 3.14 | 10.1 | 53 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
50-250（I） | 12.5 | 3.47 | 20 | 45 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 73 |
50-250（I）A | 11.7 | 3.25 | 17.6 | 44 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 65 |
50-250（I）B | 10.2 | 2.83 | 13.4 | 43 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 60 |
50-315（I） | 12.5 | 3.47 | 32 | 36 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 89 |
50-315（I）A | 11.7 | 3.25 | 28 | 36 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 84 |
50-315（I）B | 10.2 | 2.81 | 21 | 34 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 82 |
65-100 | 12.5 | 3.47 | 3 | 63 | 1400 | 0.25 | 2.8 | 29 |
65-125 | 12.5 | 3.47 | 5.0 | 63 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 32 |
65-125A | 11.0 | 3.06 | 3.8 | 60 | 1400 | 0.25 | 2.8 | 27 |
65-160 | 12.5 | 3.47 | 8 | 59 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 46 |
65-160A | 10.8 | 3.0 | 6 | 57 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 35 |
65-200 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 54 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 52 |
65-200A | 11.3 | 3.14 | 10.1 | 53 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
65-250 | 12.5 | 3.47 | 20 | 45 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 76 |
65-250A | 11.7 | 3.25 | 17.6 | 44 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 68 |
65-250B | 10.2 | 2.83 | 13.4 | 43 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 63 |
65-315 | 12.5 | 3.47 | 32 | 36 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 89 |
65-315A | 11.7 | 3.25 | 28 | 36 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 85 |
65-315B | 10.1 | 2.81 | 21 | 34 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 82 |
65-100（I） | 25 | 6.94 | 3 | 70 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 33 |
65-125（I） | 25 | 6.94 | 5 | 70 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 49 |
65-125（I）A | 21.8 | 6.05 | 3.8 | 65 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 48 |
65-160（I） | 25 | 6.94 | 8 | 68 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 54 |
65-160（I）A | 21.6 | 6.0 | 6.0 | 65 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
65-200（I） | 25 | 6.94 | 12.5 | 64 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 71 |
65-200（I）A | 23.3 | 6.47 | 10.9 | 63 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 62 |
65-250（I） | 25 | 6.94 | 20 | 59 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 85 |
65-250（I）A | 22.2 | 6.17 | 15.8 | 58 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 80 |
65-250（I）B | 19.8 | 5.5 | 12.6 | 57 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 74 |
65-315（I） | 25 | 6.94 | 32 | 50 | 1450 | 5.5 | 2.8 | 120 |
65-315（I）A | 23 | 6.39 | 27.9 | 50 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 110 |
維護保養(yǎng):
(一)運行中的維護和保養(yǎng)：
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。．
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。
5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng)：
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵使用
(一)起動、運轉(zhuǎn)：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
3、灌水排氣，打開進口閥，使液體充分進入泵腔內(nèi)，直至整個管路充滿液體，并保證進口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥，以減少起動電流。 ．
5、接通電源，點起動確定正確運行方向，從電機風葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、泵在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴／分，檢查電機，軸承處溫升<70 ℃，超過此值應檢查原因。
(二)停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源，停止電機運行。
3、關(guān)閉進口閥。
4、泵長期停用，應放盡泵內(nèi)液體。
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