RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品概述:
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵是基于G系列單螺桿泵研發(fā)的一款小型化的不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品。適用于實(shí)驗(yàn)、計(jì)量、加藥等微小流量的流體系統(tǒng)。微型螺桿泵采用衛(wèi)生螺桿泵生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),采用標(biāo)準(zhǔn)304/316等牌號(hào)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面全拋光。
由于螺桿泵勻速旋轉(zhuǎn),并且定子與轉(zhuǎn)子嚙合形成的真空腔容積固定不變,所以本泵亦可用于精確地定量、計(jì)量輸送。
微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵同時(shí)可配合變頻電機(jī)、伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)流量調(diào)節(jié)。
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵依據(jù)不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:
1.物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對(duì)不同橡膠的反應(yīng)性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和長(zhǎng)的運(yùn)行壽命,為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件,由弗泉泵閥專業(yè)人員協(xié)助選型。
2.確定流量、輸出壓力和泵型、流向:
流量:在一定壓力下,流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。
壓力:決定于泵級(jí)數(shù),通常每級(jí)0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級(jí)差。
泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,后面由客戶決定。
流向:小型螺桿泵由電機(jī)轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進(jìn)出口,通常以靠近驅(qū)動(dòng)端的法蘭口為進(jìn)口,此口可以依據(jù)需要,在90°的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)安裝。
3.確定泵的配帶電機(jī)功率,驅(qū)動(dòng)方式:
電機(jī)功率與泵型、流量、實(shí)際輸出壓力及效率有關(guān)。
驅(qū)動(dòng)方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)(變頻調(diào)速,電磁調(diào)速)。
4.材料選擇:
依據(jù)所輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì),主要零部件有以下材料供選擇:
吸入口與排出口:304、316、316L、等。
傳動(dòng)部件:304、316、316L、904L等。
轉(zhuǎn)子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁(yè)定子材質(zhì))
5.密封形式:
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)封,雙端面機(jī)封
6.安裝形式:
臥式、立式、移動(dòng)式、車載式等不同的形式。
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵優(yōu)點(diǎn):
無(wú)脈動(dòng),流量均勻, 適用于小流量的精確計(jì)量.
維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低.方便安裝和移動(dòng).
軸向尺寸小,比一般結(jié)構(gòu)的泵短1/3-1/2,泵趨向微型化.
溫度影響小,工作扭矩低。
即使是很低轉(zhuǎn)速時(shí),流量穩(wěn)定.通常作計(jì)量加藥泵使用.
能耗低,適宜做成微型泵,甚至40W電機(jī)也能正常工作。
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵選型指南:
1. 依據(jù)不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:
物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對(duì)不同橡膠的反應(yīng)性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和長(zhǎng)的運(yùn)行壽命,為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件,由本公司專業(yè)人員協(xié)助選型。
2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向:
流量:在一定壓力下,流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。
壓力:決定于泵級(jí)數(shù),通常每級(jí)0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級(jí)差。
泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,最終由客戶決定。
流向:該泵由電機(jī)轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進(jìn)出口,通常以靠近驅(qū)動(dòng)端的法蘭口為進(jìn)口,此口可以依據(jù)需要,在90°的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)安裝。
3. 確定泵的配帶電機(jī)功率,驅(qū)動(dòng)方式:
電機(jī)功率與泵型、流量、實(shí)際輸出壓力及效率有關(guān)。
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)(變頻調(diào)速,電磁調(diào)速)。
4. 材料選擇:
依據(jù)所輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì),主要零部件有以下材料供選擇:
吸入口與排出口:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
傳動(dòng)部件:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
轉(zhuǎn)子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁(yè)定子材質(zhì))
5. 密封形式:
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)封,雙端面機(jī)封
填料密封:采用特氟龍浸漬填料
6. 安裝形式:
臥式、立式、移動(dòng)式、車載式等不同的形式。
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵性能參數(shù):
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵--結(jié)構(gòu)圖紙:
安裝:
1. 注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但是安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓量,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移Δ×≤0.3毫米,角度偏差Δα≤30。
2. 出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3. 泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4. 管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5. 管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑相匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。
6. 對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。
對(duì)于單端面機(jī)械密封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì),則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作。
對(duì)于雙端面機(jī)械密封的軸封,須在軸封處引入循環(huán)冷卻液(清水或潤(rùn)滑油)。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力(0.2-0.3MPa)對(duì)機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有 件出口節(jié)流接頭。將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于密封盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時(shí),應(yīng)先開啟循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;先停止泵運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
試運(yùn)轉(zhuǎn):
1.單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時(shí)間 的空轉(zhuǎn)出會(huì)造成定子的損壞。
在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤(rùn)滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)矛以專門考慮。
2.單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí),安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3.泵應(yīng)瞬時(shí)通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。
4.啟動(dòng)前,再一次檢查:諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無(wú)誤時(shí),方可開機(jī)。
5.若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中停用時(shí),為防止凍裂管線,將三通下方螺塞旋出,以放空介質(zhì)。
6.輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
7.對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有橡膠件進(jìn)行更換(包括定子),以確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。
維護(hù)與保養(yǎng):
1.潤(rùn)滑
能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸,連桿節(jié)頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂;輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。
連桿節(jié)頭處,如橡膠套破損,密封圏損壞,需要換密封,重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂,充填量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2.填料壓緊程度的調(diào)整
采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)泄漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加劇磨損。更換填料時(shí),應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
采用機(jī)械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)檢查,對(duì)老化的O型密封圈,密封表面損壞的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時(shí)更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵,在長(zhǎng)期停用前機(jī)械密封應(yīng)充分清洗。并在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤(rùn)滑脂。
3.泵拆卸(參閱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)
在拆卸泵進(jìn)行維修保養(yǎng)前,應(yīng)使泵與電機(jī)脫離,防止電機(jī)意外觸動(dòng)。泵拆卸時(shí)應(yīng)遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,防止危險(xiǎn)介質(zhì)傷人等各種事故發(fā)生。
1) 拆卸泵頭(13)
擰下固定螺母及底腳處螺栓,拉出壓出管(13)。對(duì)較大規(guī)格的泵應(yīng)在定子(12)下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。
2) 拆卸定子(12)
用工具扎住定子向后拉出。必要時(shí)按泵軸旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)軸作輔助。
3) 拆卸轉(zhuǎn)子(11)、聯(lián)接軸(8)
卸下連接體(9),拆除萬(wàn)向節(jié)處鋼帶卡(19)、退出護(hù)圈(18),取下銷(17)后,聯(lián)接軸(8)與轉(zhuǎn)子(11)、軸(1)隨即分離。
4) 卸下軸承壓蓋,把軸(1)從軸承座內(nèi)壓出,取出軸封。對(duì)機(jī)械密封裝置,此工作應(yīng)十分小心,防止密封環(huán)損壞。
4. 泵的重新裝配
泵的裝配步驟正好與拆卸相反,并應(yīng)注意下列問題:
1) 裝配前應(yīng)將零件仔細(xì)清洗、檢查,損壞的零件應(yīng)更換。
2) 正確安裝的軸承應(yīng)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡陰現(xiàn)象。
3) 軸封安裝
密封體(22)安裝時(shí)應(yīng)使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動(dòng)殼體安裝窗口內(nèi),便于板手調(diào)整螺栓。機(jī)械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂。
4) 傳動(dòng)軸兩端萬(wàn)向接頭裝配時(shí),應(yīng)檢查密封圈有否損壞。在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂。
5) 安裝定子時(shí)和潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面,有利定子安裝。
6) 泵頭壓緊固定時(shí)螺母擰緊應(yīng)均勻一致。
RV微型計(jì)量不銹鋼螺桿泵--安裝尺寸:
螺桿泵安裝尺寸
使用時(shí)注意事項(xiàng):
1.注意吸入管道密封,第一次啟動(dòng)前應(yīng)在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)泵數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下干轉(zhuǎn),造成定子損壞。
2. 注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
3.使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時(shí)檢查解決。
4.對(duì)于高粘度、有結(jié)晶、含顆?;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。
5.冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時(shí),應(yīng)打開吸入室底產(chǎn)螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。
故障分析和糾正方法: